橡膠配方性能的估算（硬度、拉伸強度、伸長率、定伸強度）
常用填料在橡膠產品的作用及用量選擇
2018年10月19日橡膠制品表面發(fā)粘是怎么回事
2018年12月19日性能的估算--邵A硬度
NR+40; SBR+37； 充油SBR+28； BR+35； CR+44
NBR+44； EPDM+65； IR+35； IIR+36；
FEF,MAF+0.50; FF+0.48; FEF-HS+0.52 FEF-LS+0.45;
ISAF+0.52; ISAF-LS+0.45; HAF+0.50; SRF+0.38;
陶土+0.25； 重質碳酸鈣+0.14； 輕質碳酸鈣+0.15；
白炭黑+0.25；
芳烴油-0.30； 環(huán)烷烴油-0.52； 錠子油-0.50； 變壓器油-0.51；
石油樹脂-0.49； 固體古馬隆-0.48； 液體古馬隆-0.50 煤焦油-0.50.
性能的估算--伸長率
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橡膠硫化膠的伸長率與生膠品種，含膠率關系最大，也和硬度以及硫黃用量有重要相關性。
估算陌生配方伸長率經驗公式：
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E=(100N(B1*n1+B2*n2+.....)-(H*Y)-S*L)%
式中：E為估算膠料硫化后的伸長率：N為估算膠料的含膠率；
B為估算膠種對伸長率的貢獻值； H為估算膠料的硬度；
n為估算膠種在生膠中的配比百分比；
S為估算膠料的硫黃用量（份）；
Y為硬度對伸長率的貢獻值（0.2） ；
L為硫黃對伸長率的貢獻值（30）。
附：生膠對估算伸長率的貢獻值：
NR 14.3; SBR12.5 充油SBR12.0 BR10.0 CR12.2
NBR12.4 EPDM13.5 IR14.5 IIR12.3 輪胎RR8.6
應用范圍：
1.只適用于橡膠工業(yè)常用的硬度（邵A)40-80的膠料；
2.只適用于附件的常用的生膠品種；
3.只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。
配方性能的估算--拉伸強度
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拉伸強度與硬度有一定的線性關系，和硫黃用量，配方中含膠率相對應，其影響因素主要有：
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1.膠料的硬度；2.生膠品種和比例；3.配方中硫黃的用量；4.配方中的含膠率。
除了考慮估算硬度的因素以外，在估算拉伸強度時，還必須加進考慮硫化的交聯密度，也就是說，還要考慮硫黃用量和含膠率。
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估算陌生配方拉伸強度經驗公式：
T=H(F1*C1+F2*C2+.....)+30S+16N
式中：T為估算配方拉伸強度：H為估算硬度；
F為估算膠種的拉伸強度貢獻值；
C為估算膠種在生膠中的配比百分比；
? ? ? S為估算配方的硫黃用量（份）；
? ? ? N為估算配方的含膠率 。
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附：生膠對估算拉伸強度的貢獻值：
NR 2.0; SBR1.86 充油SBR1.40 BR01.76 CR2.20
NBR2.20 EPDM3.26 IR1.74 IIR1.80
應用范圍：
1.只適用于橡膠工業(yè)常用的硬度（邵A)40-80的膠料；
2.只適用于附件的常用的生膠品種；
3.只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。
配方性能的估算--300%定伸強度
網內已經有關于估算陌生配方的硬度，比重的方法，根據經驗介紹一下估算陌生配方的300%定伸強度的方法，供參考：
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300%定伸強度和以下因素存在一定的線性關系：生膠品種和比例，硫黃用量，配方中含膠量，硬度（硬度可以根據以往的方法估算）。
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估算陌生配方300%定伸強度經驗公式：
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M=H(A1*C1+A2*C2+.....)+20S+16N
式中：M為估算配方300%定伸強度：H為估算硬度；
A為估算膠種的定伸強度貢獻值；
C為估算膠種在生膠中的配比百分比；
? ? ? S為估算配方的硫黃用量（份）；
? ? ?N為估算配方的含膠率 。
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附：生膠對估算300%定伸強度的貢獻值：
NR 1.0; SBR0.93 充油SBR0.70 BR0.88 CR1.10
NBR1.10 EPDM1.63 IR0.87 IIR0.90
應用范圍：
只適用于橡膠工業(yè)常用的硬度（邵A)40-80的膠料；
只適用于附件的常用的生膠品種；
只限于符合質量要求的各種配合劑，如補強劑，填充劑，軟化劑，硫黃。